Схема и тексты для читателей.
1- Склад сырья. 10-
Каландр 4-х валковый
2- Весы товарные. 11-
Охлаждающие барабаны.
3- Вальцы дробильные. 12-
Намоточное устройство каландра.
4- Роторная дробилка.
13- Размоточное устройство.
5- Смеситель СМ-400. 14- Барабанный дублирующий пресс.
6- Вальцы первичного
вальцевания. 15- Стол
разбраковки линолеума.
7- Вальцы первичного
вальцевания. 16-
Намоточное устройство линолеума.
8- Вальцы вторичного
вальцевания. 17- Склад готовой продукции.
9- Вальцы питательные. ---------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------
Паспорт качества линолеума поливинилхлоридного безосновного.
ООО " Полимер-ПЭ”
344000, г.Ростов,
ул.Луговая, 1хх
Паспорт №____
линолеум поливинилхлоридный безосновный тип МП ГОСТ 14632-79
Дата составления
______________________________________
Партия №
____________________________________________
Количество, м²
_______________________________________
Физико-механические показатели
№
п/п
|
Наименование
показателей
|
Норма
|
Результат испытания
|
|
1.
|
Размер в мм: -
ширина;
- общая толщина;
- толщина лицевой пленки.
|
1500±10
|
|
|
1,5±0,1
|
|
|
0,2+0,05/- 0,03
|
|
|
2.
|
Истираемость (по МИВОВ-2) мкм, не более
|
60
|
|
|
3.
|
Деформация при вдавливании, мм не более:
-
абсолютная;
-
абсолютная остаточная.
|
0,4
|
|
|
0,2
|
|
|
4.
|
Изменение линейных размеров, % не более
- продольное;
- поперечное.
|
1,0
1,0
|
|
5.
|
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом•см, не
более.
|
5х10¹³
|
|
Начальник ИЛ
Заключение: соответствует ГОСТ 14632-79
---------------------------------------------------------------------------------
( дополнение к
странице Рабочие журналы)
Мастером смены ведется ряд журналов:
Журнал замечаний по работе оборудования.
Журнал приема – сдачи смен.
1-й ступени трехступенчатого контроля.
Особых сложностей в
заполнении нет, важно не забыть записать: „В течение смены оборудование
работало нормально” (или указать замечания).
В нашем цехе выпуска
линолеума был отдельный журнал Проверки исправности тормозных устройств.
(Проверяют дежурный электрик с бригадиром вальцовщиков и докладывают мастеру
перед загрузкой сырья).
=Для валковых машин – вальцы и каландр. При нажатии на
штангу или кнопку аварийной остановки (Красная, форма Грибок) валки в
ненагруженном состоянии должны остановиться, проходя не более ¼ оборота. На
вальцах начинается раздвижка и
продолжается до срабатывания концевых выключателей =
В журнале делается
запись: „Аварийные включатели и тормозные
системы исправны”. = На вальцах
включение в работу производится двумя кнопками: разводится колодочный тормоз и
далее включается главный двигатель.
------------------------------------------------------
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОСНОВНОГО
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 12
Наименование
оборудования
|
Краткая техническая характеристика
|
Основные
габариты
|
1
|
2
|
3
|
1.Смеситель СМ-400
|
Число оборотов переднего ротора
14,6 об/мин
Число оборотов заднего ротора
26,7 об/мин.
Давление греющего пара в
рубашке 6кг/см²
Общий вес смесителя 9300кг
Угол опрокидывания корыта 110º
Мощность эл.двигателя привода
21,5 кВт
Мощность эл.двигателя для
опрокид. 2,8 кВт
|
Рабочая емкость 400л
Полная емкость
корыта 600 л
|
2.Двухвалковые
вальцы 1500
(Ярославский завод
полимерного
машиностроения)
|
Скорость валков окружная:
переднего 32,4 м/мин; заднего
34,6 м/мин.
Рабочая поверхность валков –
гладкая
Рабочий зазор между валками –
(0,5 – 12)мм.
Охлаждение валков:
- температура воды (10 – 20)ºС
- давление (1 – 3)кг/см²
- расход охлажд. воды (3-12) м³/час
Вес вальцов с приводом 22500 кг
|
Габариты вальцов с
приводом:
- длина 4860мм.
- ширина 3355 мм.
- высота 2026 мм.
длина рабочей
части валков 1555 мм.
|
3.Каландр
4-х валковый
Г-образный
|
Количество валков – 4шт.
Твердость рабочей поверхности
НВС 43-47
Рабочие скорости валков (13 –
56)м/мин
Заправочная скорость 5м/мин.
Рабочий зазор между валками
(0,3 – 4)мм.
|
Диаметр валков 610мм
длина рабочей части валков
1730мм.
|
4.Вальцы дробильные "800"
Киевский завод
"Большевик "
|
Количество валков – 2
Рабочая поверхность валков –
рифленая
Рабочие скорости валков:
заднего 37м/мин.
переднего 14,5м/мин
максимальный зазор между
валкими 10мм
|
длина рабочей части
валков 800мм.
диаметр рабочей
части валков 490/610 мм.
|
5.Роторная дробилка
ИПР320
|
Диаметр ротора 320мм
Ширина ротора 400мм
количество ножей: на роторе –
3;
на статоре -2
|
Вес 750кг
|
Барабанный вулканизационный
пресс фирмы
"Бузулук"
|
Максимальная ширина и толщина
перераба-
тываемого материала 1500/4,5 мм.
Максимальное давление
прессования 200 атм
Максимальное давление пара 12
атм.
Вес машины 22000кг.
|
Габариты:
длина 6000мм
ширина 4325мм
высота 3025мм
|
|